Как правильно подобрать модели сварочных и режущих аппаратов в зависимости от материала фильтрующего материала гофрированных мембранных картриджей?

Просмотры : 836
автор : indrofiltermachine.com
Время обновления : 2022-03-04 15:18:47
Как правильно подобрать модели сварочных и режущих аппаратов в зависимости от материала фильтрующего материала гофрированных мембранных картриджей?

Прежде чем приступить к объяснению текста, необходимо сначала разобраться с устройством картриджей со складчатой мембраной для фильтрации жидкости. Цельный гофрированный фильтрующий элемент состоит из торцевой крышки, внутренней сердцевины, внешней клетки и складок. Складки фильтра изготовлены из многослойного фильтрующего материала, включая опорные слои и мембранные слои.

Фильтрующий материал, который играет ключевую роль в фильтрации, представляет собой фильтрующий материал с мембранным слоем. Поэтому гофрированные фильтрующие картриджи обычно классифицируют по материалу фильтрующей мембраны.

Далее поговорим о материале фильтрующего материала складчатых фильтрующих картриджей.
Материалы фильтрующих материалов гофрированных картриджей глубинных фильтров включают: полиэстер, полипропилен, нейлон, ПВДФ, стекловолокно и ПТФЭ.
1. ПЭС (полиэфирсульфон):

Мембрана PES представляет собой толстую мембрану с высокой способностью удерживать частицы. Идеально подходит для растворов с высоким содержанием белка или когда жидкости содержат элементы, склонные связываться с фильтрующим материалом. Эта мембрана используется как однослойная и интегрируется в качестве предварительного фильтра с нашими фильтрами для стерилизации и контроля бионагрузки. В зависимости от применения фильтрующие картриджи, изготовленные из мембраны PES, бывают общего качества, качества для продуктов питания и напитков и качества чистой воды, класса снижения бионагрузки, фармацевтического класса.

2.PP: полипропиленовый глубинный носитель

Полипропиленовый гофрированный глубинный фильтр предназначен для осветления и предварительной фильтрации жидкостей и воздуха/газа. Этот материал обладает широкой химической совместимостью, очень эффективен и помогает защитить ваши более дорогие конечные фильтры.
Изделия, изготовленные из глубинного полипропилена, обычно используются для фильтрации воды и сточных вод.

3.Нейлон:6-6

Стандартный нейлон6-6 представляет собой полимер, известный своей долговечностью, что делает его надежной и долговечной мембраной для фильтрации. Он уже давно используется для фильтрации воды и специальных химикатов в различных отраслях промышленности из-за его универсальности и химической совместимости.

4.ПВДФ (поливинилиденфторид):

Гидрофобный:
Натуральная гидрофобная мембрана из поливинилиденфторида (ПВДФ) изготавливается из фторполимера, совместимого с широким спектром химических веществ и растворителей. Наша мембрана высокой пропускной способности отлита в форме, которая создает большие объемы пустот и высокую грязеемкость для фильтрации неводных растворов или технологического воздуха и газов. Широкая химическая совместимость ПВДФ делает его идеальным для фильтрации химикатов и некоторых растворителей.
Гидрофильный:
Хотя эта мембрана с высокой пропускной способностью по своей природе гидрофобна, она модифицирована, чтобы сделать ее гидрофильной и способной смачиваться водой и другими водными растворами. Широкая химическая совместимость ПВДФ делает его идеальным для фильтрации химикатов и некоторых растворителей.

5. Стекловолокно:

Гофрированное стекловолокно представляет собой высокоэффективную среду, используемую для удаления большого количества твердых частиц при предварительной фильтрации и осветлении. Высокая грязеемкость и долгий срок службы стекловолоконного материала для предварительной фильтрации делают его идеальным для высоконагруженных потоков продуктов, таких как обработка соков, биотехнология, предварительная фильтрация фармацевтических и биологических препаратов и другие приложения химической обработки.

6. ПТФЭ (политетрафторэтилен):

ПТФЭ представляет собой высокогидрофобную фторполимерную мембрану, используемую для вентиляции резервуаров, а также для фильтрации технологических газов и неводных жидкостей. Фильтры, изготовленные из ПТФЭ, обладают широкой химической стойкостью и подходят для применения при высоких температурах.
Доступен в предварительно смоченном виде для использования в водной среде.

Мы объяснили классификацию фильтрующих мембран фильтрующих картриджей.
Теперь давайте узнаем об обработке и производстве фильтрующих элементов и оборудовании, необходимом для производства фильтрующих элементов.


Весь производственный процесс гофрированных фильтровальных картриджей включает в себя: изготовление складок, резку фильтров, сварку среднего шва, сборку складок, сварку торцевых крышек, сварку (штабелирование) продольных стыков (соединителей), сварку адаптеров.
Оборудование, необходимое для производства гофрированных фильтровальных картриджей, включает в себя: машину для изготовления складок (складки), машину для резки фильтров (резаки для фильтров), машину для среднего шва (закаточную машину), машину для сварки торцевой крышки (сварочную машину/укупорочную машину для торцевой крышки), сварку продольных соединений. (сварщик/укладчик), сварочный аппарат адаптеров (сварщик концевых фитингов).

Выбор оборудования для гофрирования, резки и сварки зависит от материала фильтрующей мембраны .
Мы сосредоточены на внедрении оборудования для резки фильтров и сварки здесь.
В соответствии с влиянием фильтрующей мембраны на сварку и резку, гофрированные картриджи для глубинной фильтрации можно разделить на две категории: Категория 1 — базовый фильтрующий картридж с полипропиленовой фильтрующей мембраной.
Категория 2 - это фильтры, изготовленные из оставшихся 5 типов мембран - PES/PVDF/PTFE/стекловолокна/нейлона.

ВЫБОР СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ:
Два сварочных процесса, которые оказывают большое влияние на качество фильтровальных картриджей, — это
сварка среднего шва . а также торцевая сварка . Поэтому мы сосредоточимся на выборе оборудования для этих двух сварочных процессов.

ВЫБОР МАШИН ДЛЯ СВАРКИ СРЕДНЕГО ШВА С ФИЛЬТР-КАТРИДЖОМ:
Категория 1- базовый фильтрующий элемент из полипропиленовой мембраны:
SIIC-M025-MSW-PP идеальная модель машины для сварки среднего шва основного мембранного фильтрующего элемента из полипропилена.
Связанное видео:


Гофрированные фильтрующие картриджи категории 2, изготовленные из PES/PVDF/PTFE/стекловолокна/нейлоновой мембраны:
SIIC-M025-MSW-H — идеальная модель машины для сварки среднего шва фильтрующего картриджа с мембраной из PES/PVDF/PTFE/стекловолокна/нейлона.
Связанное видео:


FQA:
Q-01: Можно ли использовать сварочные аппараты для сварки среднего шва патрона фильтра с мембраной из полипропилена для сварки патрона фильтра с мембраной из стекловолокна?
A-01: Почти ничего, но эффект сварки не идеален. Если вы являетесь производителем, который обращает внимание на качество фильтрующего элемента, сварка среднего шва фильтрующего элемента из стекловолокна и складного фильтрующего элемента из полипропилена должна выполняться с использованием другого оборудования.

ВЫБОР МАШИН ДЛЯ СВАРКИ ЗАГЛУШКИ С ФИЛЬТР-КАРТРИДЖЕМ:
Категория 1- базовый фильтрующий элемент из полипропиленовой мембраны:
SIIC-M025-ECWH — идеальная модель машины для сварки торцевой крышки патрона мембранного фильтра из полипропилена. Это один
сварочный аппарат с торцевой крышкой с системой сварки горячей пластиной с высокой производительностью.
Связанное видео:


Гофрированные фильтрующие картриджи категории 2, изготовленные из PES/PVDF/PTFE/стекловолокна/нейлоновой мембраны:
SIIC-M025-ECW-IR идеальная модель машины для сварки торцевой крышки фильтрующего картриджа с мембраной PES/PVDF/PTFE/стекловолокна/нейлона. Это один сварочный аппарат с торцевой крышкой и системой инфракрасной сварки .
Связанное видео:


FQA:
Q-01 : Хотя мембрана моего фильтрующего картриджа изготовлена из полиэстера, все пластиковые детали (включая внешнюю клетку/внутренний сердечник и торцевые крышки) моего фильтрующего картриджа изготовлены из полипропилена, зачем мне использовать систему инфракрасной сварки ? В чем разница ?
A-01 : фильтрующие картриджи с мембраной PES/PVDF/PTFE/стекловолокна/нейлона обычно предъявляют высокие требования к целостности фильтрующего картриджа. В процессе сварки торцевой крышки, хотя торцевая крышка приваривается к пластиковым клеткам, она также должна быть приварена к складкам фильтра. Только система инфракрасной сварки может на 100% гарантировать эффект сварки между торцевыми заглушками из полипропилена и мембранными складками из полиэстера, поливинилиденфторида, политетрафторэтилена, стекловолокна и нейлона.
По сравнению со сваркой горячей пластиной система инфракрасной сварки имеет следующие преимущества :
бесконтактная новая технология сварки с радиационным нагревом, которая в основном используется для сварки изделий, требующих повышенных требований к герметизации.
-стабильная лучистая тепловая мощность делает поверхность сварки гладкой без волочения проволоки.
-не нужно очищать поверхность нагрева, что значительно сокращает цикл сварки.
-Внешний вид без повреждений (смятие, пластическая деформация, вызванная чрезмерным нагревом и т.д.)
-Полная сварка с высоким и стабильным качеством и высокими требованиями к герметичности и герметичности.
Q-02: Можем ли мы использовать картридж со складчатым фильтрующим элементом с полипропиленовой мембраной на одном аппарате для инфракрасной сварки с картриджем с глубинным фильтрующим элементом с мембраной из полиэфирного каучука?
А-02: Да. Если вы планируете производить только мембранный фильтрующий элемент из полипропилена и ваш бюджет ограничен, нет необходимости покупать инфракрасный сварочный аппарат.

ВЫБОР МАШИН ДЛЯ РЕЗКИ СКЛАДОК ФИЛЬТРА:
Процесс резки здесь в основном относится к разрезанию складок картриджа фильтра и обрезке краев складок.
Категория 1- базовый фильтрующий элемент из полипропиленовой мембраны:
Рекомендуемые модели машин включают:
1) Роторный резак SIIC-LC10-R , резка производится после установки складок фильтра.
2) Платформенный резак SIIC-LC10/20-P , резка производится перед установкой складок фильтра.
3) Автоматический резак SIIC-LC-A , резка производится сразу после гофрирования при непрерывном гофрировании.
Связанное видео:

Роторный резак


платформа резак


Гофрированные фильтрующие картриджи категории 2, изготовленные из PES/PVDF/PTFE/стекловолокна/нейлоновой мембраны:
Рекомендуемые модели машин включают в себя:
1) Роторный резак SIIC-LC10-R, резка производится после установки складок фильтра.
2) Индивидуальные решения для резки в основном идеальны и наиболее приемлемы для клиентов.

FQA:
Q-01: Резка может быть выполнена перед плиссировкой? Поскольку некоторые производители плиссировочных машин сообщили нам, что их плиссировочные машины уже имеют детали для предварительной резки.
A-01: Нет . Обычно такие устройства для создания складок с частью для предварительной резки в основном используются для создания складок для воздушных фильтров и фильтрующих картриджей для пылесборников, складки которых создаются только одним слоем фильтрующего материала. Точнее, предварительная резка здесь представляет собой только половинную резку, своего рода прерывистую резку, при которой фильтровальная бумага разрезается не полностью. И изготовление складок патронов фильтра воздушного фильтра и пылеуловителя подходит для предварительной резки.
Мембранный складчатый фильтрующий элемент для фильтрации жидкости полностью отличается от воздушных складчатых фильтров и фильтрующих патронов для сбора пыли. Складки картриджей мембранных фильтров изготовлены из многослойного фильтрующего материала, и каждый слой фильтрующего материала тонкий. Предварительная резка недоступна для изготовления складок на картриджах фильтров с глубиной мембраны.
Q-02: Когда я покупаю рулон фильтрующего материала с точной требуемой шириной, необходимо ли мне приобретать дополнительный резак/триммер ширины складок? Например, моя пластиковая трубка имеет длину 239 мм, тогда я куплю рулон фильтрующего материала шириной 239 мм.
A-02: Да, необходим дополнительный резак/триммер для ширины складок.
Насколько нам известно, лишь очень немногие фабрики не производят дополнительную ширину складок или работы по обрезке, которые используются только для производства гофрированных мембранных фильтровальных картриджей из полипропилена с не столь высокими требованиями к качеству.
Потому что, даже если вы увеличите свои инвестиции в машину для изготовления фильтрующего материала и будете использовать новейшие полностью автоматические плиссировочные машины, вы не сможете полностью избежать отклонений, вызванных процессом гофрирования. Другими словами, невозможно достичь 100% использования материала. Таким образом, нельзя обойтись без обрезки и обрезки складок фильтра.

Подводя итог, если вы планируете производить мембранные гофрированные фильтрующие картриджи, вам необходимо сначала изучить материал фильтрующего материала фильтрующего картриджа, а затем выбрать соответствующее оборудование в соответствии с материалом фильтрующей мембраны.